影響測硫儀正常使用、出現測值不準的因素主要由以下幾個方面：
（1）煤樣制備質量好壞影響硫分測定結果。
煤樣制備的目的是將采集的煤樣，經過破碎，混合和縮分等程序制備成有代表性分析用的煤樣。煤樣應按標準規定的制樣系統及時制備成分析煤樣，如果不按規程操作，如沒有按比例縮分，并使之達到空氣干燥狀態，沒有磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，沒有粉碎成小于0.2mm煤樣，都不會獲得準確的測量結果，因此煤樣制備質量好壞是要因。
（2）測硫儀的廢樣、標樣選擇不當。
每次儀器開機檢測前應先做一個廢樣，然后做標樣，標樣合格后，再做檢測樣。若所有標樣含硫量高而被測試樣含硫量低，由于校正系數的不符，會使測定結果產生誤差。因此，測硫儀的廢樣、標樣的選擇不當是要因。
（3）試驗煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強。
由于煤的粒度及灰分等都很不均勻，所以當樣品粒度大小不均勻時，會造成測定結果的精密度差。所以在制取分析樣品時，必須充分研磨過篩，以提高其均勻性。稱取樣品要適量，且均勻攤平。取樣無代表性，造成結果偏離或測定值不穩定，因此煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強是要因。
（4）測硫實驗過程不規范。
如果不按國標及規程操作，必然影響數據的準確性，并對儀器造成損壞，因此，沒有嚴格按國標進行測硫是要因。
（5）系統故障。
測硫儀系統復雜組成部件多，每個部件發生故障都會影響儀器的正常使用和數據的準確性，因此，測硫儀運行不穩定，系統時有故障是要因。
（6）人員業務不達標。
化驗人員業務素質的好壞，直接影響儀器設備的操作使用水平，影響儀器的使用效率和壽命，因此，化驗人員業務素質的好壞是要因。
（7）電解池沒有清理干凈。
在試驗過程中，電解池的熔板有灰或有黑色沉積物時，會造成氣路堵塞，使測得結果偏低；電解池的指示電極也因長期暴露在空氣中易受污染，因此電解池沒有及時清理干凈也是要因。
（8）電解液未及時更換。
電解池在分析工作中常用碘化鉀--溴化鉀--冰醋酸--蒸餾水配置，保存在陰涼避光的地方。多次測定樣品后，電解液中有硫酸生成，也會使測定結果偏低。因此，電解液沒有定期更換是要因。
（9）更換的部分儀器零部件質量差。
測硫儀的性能取決于整機的質量，個別所更換的儀器零部件可能會影響到儀器的使用，但影響不大，而且可能通過進貨檢驗時進行避免，因此更換的部分儀器零部件質量差是非要因。
（10）測硫儀實驗室環境差
實驗室工作環境主要指實驗室溫度、濕度及試驗過程中排出的廢氣、廢渣對試驗環境的影響，工業分析中產生的氮氧化物和硫化物直接影響測硫結果的準確性，因此，一般測硫儀應放在有控制溫度、濕度和排氣裝置的單獨房間，實驗室只缺乏控制濕度的裝置，因此是非要因。
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